不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的停爐時(shí)間

　　我們?cè)谑褂脤?dǎo)熱油爐前、或者是使用中、和使用后都有注意事項(xiàng)，以下是不銹鋼反應(yīng)釜 導(dǎo)熱油爐使用完畢后應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)。

　　總的來說不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐的停爐時(shí)間在8小時(shí)以上，當(dāng)需要停爐8小時(shí)以上時(shí)，手燒爐排因爐膛較小，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和煙道擋板后，要用較厚的濕煤壓住紅火，停爐其間應(yīng)有人值班，保留火種不讓其熄滅，如濕煤自燃，要重新壓上濕煤，鏈條爐排則停鼓、引風(fēng)機(jī)后，加厚煤層并走入爐排800~1200毫米，如果是冬季氣溫較低，爐膛冷卻過快，可適當(dāng)在停爐期間開一下鼓風(fēng)、引風(fēng)，將煤引燃，然后再進(jìn)一些新煤，多注意火種不可以斷，循環(huán)泵在停爐時(shí)仍要繼續(xù)工作，不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵，用熱設(shè)備不用熱時(shí)打開旁路。

　　當(dāng)出口油溫度降至100℃以下時(shí)，關(guān)閉循環(huán)泵。用熱設(shè)備重新啟用時(shí)，有機(jī)熱載體爐先開循環(huán)泵，使熱傳導(dǎo)液先流動(dòng)起來，再揚(yáng)火恢復(fù)燃燒，如油溫已降至100℃以下重新運(yùn)行時(shí)，不能像短時(shí)停爐那樣快速恢復(fù)燃燒，而是要控制升溫速度，以免局部超溫。

　　不銹鋼反應(yīng)釜用機(jī)械密封安裝的步驟如下：

　　(1)首先檢查該反應(yīng)釜密封的質(zhì)量(動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。

　　(2)用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。

　　(3)用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。

　　(4)安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。

　　(5)如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮?dú)馄俊�減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車。

　　(6)當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈雜質(zhì)少，有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。

　　不銹鋼反應(yīng)罐等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊，所以對(duì)其質(zhì)量檢驗(yàn)也通常比較嚴(yán)格。如果將要檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐個(gè)細(xì)化下來，那可夠?qū)懮虾芏鄰埣埖模�今天我們的反�?yīng)罐專家就先簡(jiǎn)單的向大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備大概的檢驗(yàn)范圍及方法。

　　不銹鋼反應(yīng)罐檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法：

　　不銹鋼反應(yīng)罐等進(jìn)出口壓力容器的檢驗(yàn)，一般包括兩大項(xiàng)內(nèi)容。即設(shè)計(jì)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)需要，出口的可以派員駐廠檢驗(yàn)監(jiān)檢，進(jìn)口的派員出國進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。

　　不銹鋼反應(yīng)罐檢驗(yàn)范圍：

　　不銹鋼反應(yīng)罐等進(jìn)出口壓力容器檢驗(yàn)包括下列范圍：壓力容器設(shè)計(jì)的審查、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗(yàn)、壓力容器運(yùn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)�？傊�，凡是能影響壓力容器安全運(yùn)行的項(xiàng)目，都是檢驗(yàn)的范圍。