濃縮罐特點及操作規程

    濃縮罐(濃縮器)適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。裝置由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成， 真空系統可與其它設備配用水力噴射器或真空泵。 　　
    濃縮罐特點： 　　
    ①.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。 　　
    ②.濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3；液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便 (打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。 　
操作規程： 　　
     ①開車前檢查設備內是否清潔干凈。
     ②檢查各閥門是否處于正確方位。
     ③開真空閥門。
     ④開進料閥門進料，待視鏡中見到料液即關閉進料閥。
     ⑤開蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內殘余污物排盡即關閉閥門。
     ⑥升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內進行熱循環。
     ⑦開冷凝器進水閥和排水閥，按濃縮能力進行調整。 　　
正常運行： 　　
    ①調整進料閥之開啟度，控制液面保持某高度。
    ②每濃縮2小時，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。
    ③冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。
    ④冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右，關閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。