淺析不銹鋼反應釜高溫反應過程

不銹鋼反應釜

    當不銹鋼反應釜進行高溫反應時，導熱油會揮發到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風櫥的過濾器，由于導熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導熱油只能在閃點以下5度使用。

過濾器

    不銹鋼反應釜是反應釜的其中一種，該反應設備具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全。不銹鋼反應釜帶有矯正外循環以及內循環溫度探頭PT100的功能。采用無CFC和HCFE制冷劑。

    不銹鋼反應釜整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫的時候是不會吸收空氣里的水汽；會延長導熱油的壽命。

    不銹鋼反應釜獲得高溫反應方法通常有以下幾種：
    1、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。

    當敞開式采用高壓水時，設備機械強度要求高，不銹鋼反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
    2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
    3、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
    4、電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離不銹鋼反應釜若干距離的特設絕緣體上。 因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

    前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。

    采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
    在不銹鋼反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高效率，通常在不銹鋼反應釜的攪拌裝置，使傳動軸動密封和防泄漏問題。
    5、反應器運行器清除操作，有時為確保產品質量，每批材料后需要清洗；頂部用快開人孔和手孔，方便取樣，測量體積，觀察反應和進入設備維修。