發酵罐常用的清洗方法

發酵罐被廣泛應用于釀造和飲料行業中，在釀造和飲料工業中的清洗通常是最大限度地采用自動化操作。

發酵罐

目前，最常用的方法就是固定清洗球清洗，而旋轉噴頭清洗也越來越多地被采用。而按照其清洗溫度及清洗劑可以分別分為以下幾類：

1、按清洗操作溫度來分：冷清洗（常溫）和熱清洗（加熱）。

人們通常為了節省時間和清洗液，往往在溫度較高的情況下進行清洗；而為考慮大罐操作安全，冷清洗則常被用于大罐的清洗。

2、按采用的清洗劑種類來分：酸性清洗和堿性清洗。

堿洗特別適合去除系統內生成的有機污物，如酵母、蛋白質、酒花樹脂等。

酸洗主要是去除系統內生成的無機污物，如鈣鹽、鎂鹽、啤酒石等。

以上所說的是清洗發酵罐所用清洗劑以及清洗條件。接下來主要介紹清洗發酵罐的清洗工具。

1、固定洗球

傳統的固定洗球從上個世紀初問世至今，仍是最常用的清洗裝置。許多供應商提供了各種不同形式、尺寸和能力的洗球。它可以將清洗液噴射到罐壁，進行固定簡單的清洗。

固定洗球是用于沖洗罐壁，從帶孔的單獨噴孔中噴射出水，流射到罐壁的同一位置，由于噴口的尺寸限制，每一沖擊點噴射到罐壁的力量都很有限，沒有沖擊到的點水量實際為零。

因此為了達到所要求的清洗效果，必須采用大量的、高濃度的化學清洗劑或高溫清洗液，進行長時間的清洗。

固定洗球還可以作為一種濾網過濾清洗液中的顆粒物質，所以，一部分洗球孔容易被堵住不起作用，導致罐壁表面清洗不合格，而這個現象一般不會立刻顯現出來，只有積累到一定程度，才會被發現。

2、旋轉噴頭

很多例子表明，旋轉噴頭要優于傳統的固定洗球。由旋轉噴頭產生的旋轉風使罐壁以不定時的方式被噴射到，清洗方式和機械沖擊力的結合比固定洗球少用水，可以消耗少量的化學藥品在短時間內去除殘留物。

3、旋轉噴嘴

現在的旋轉噴嘴用清洗介質作為驅動力，清洗噴嘴以垂直的軸線方向產生旋轉作用。

旋轉噴嘴一般旋轉到第八圈才能完成一個噴洗循環，噴嘴尺寸和介質的壓力決定其處理量、噴射長度和噴嘴的旋轉，以及相關的清洗時間，正常的工作壓力為6公斤—8公斤。