反應釜加工通用工藝守則

反應釜機械加工通用工藝守則：

反應釜

反應設備

     1、操作反應釜應仔細看清圖紙與工藝文件中的各項說明，保持工藝文件的清潔和完整,并應嚴格按照設計圖紙\工藝規程和技術要求,進行零部件的加工,不得隨意進行更改.
     2、操作者按照工藝要求查看所借用的量具,刀具是否符合工藝及使用要求,若有疑問,及時向班組長聯系.
     3、 在加工前,操作者應首先檢查或抽查反應設備毛坯,檢查經由上道工序加工并和本工序有關的尺寸,以確定余量是否符合工藝要求.
     4、工件的首件檢驗,當工藝未作規定時,應在自由狀態下進行,不得壓緊在夾具或機床操作臺上或其他壓緊情況下檢驗,換刀后也應交檢.
     5、對連續加工的工序或工步,為避免成批報廢,操作者應分工序及工步進行自檢,必要時可提請質檢員配合檢查.
     6、倒角與倒棱,沉割槽,都應按余量加深或加大,保證加工完成后達到圖紙要求或國標要求.
     7、工件在各道工序加工后應由操作者保持清潔,達到無屑,無水,無臟物.并在適當的工位器具上整齊擺放.不立即進行下道工序加工的工件,加工面應進行防銹措施.
     8、圖紙中或工藝中未規定倒角,倒棱的地方一律倒鈍,有特殊要求如沖模刃口等除外,一般情況下應在加工方便時進行,如反應釜機械加工時無法倒鈍,則最后有鉗工倒鈍.
     9、用磁力臺吸住加工的各中工件,在加工后應進行退磁.
     10、工件各加工面除圖紙及工藝規定的尺寸公差外,未注公差尺寸的極限偏差和未注形位公差均按Q/WTD194-1999<產品制造通用技術要求>加工.
     11、工作地點應當保持清潔,工件坯料應擺放整齊.
     12、工作者應對工件數量負責,按簽收數量交檢,不得遺失和私自找料頂替.