發酵罐工藝之魚膠澄清劑在啤酒中的應用

　　魚膠溶液可在啤酒前發酵罐過程中加入，或在單罐法中前酵完成時移走酵母后加入。

　　在啤酒的pH環境中，帶有正電荷的魚膠能吸引帶有負電荷的酵母，這樣便能快速形成較大的顆粒沉降至容器底部。

　　魚膠澄清劑同時能沉降其他一些會引起渾濁或過濾問題的小顆粒。在啤酒中，膠原是不溶的，過量的魚膠會沉入底部而不會帶入之后的加工過程。 

發酵罐成品圖

不銹鋼發酵罐

　　使用魚膠的好處是： 

　　節約成本。

　　應用魚膠后，啤酒的后酵時間縮短，酒損減少，酵母含量大大降低，令過濾器的過濾能力增強，硅藻土的用量減少。 

　　降低酒損。

　　因形成緊密的酵母沉淀及清酒和酵母之間明顯的分界，清酒的收得量會比平時多1％～2％；貯酒時間的縮短提高了發酵設備得酒效率；后酵時間的縮短可減少冷凍保存耗能的成本；過濾器處理能力的增強意味著過濾效率的提高（減少預備和中斷耗時）；降低CIP的使用頻率，可減少化學洗劑的使用量；過濾較澄清的啤酒能節省硅藻土用量（通常在50％以上）；減少硅藻土的用量能節約洗液的成本；當新建或擴建工廠時，如在生產計劃中使用魚膠，能節約數百萬美元。只需原30％或更少的發酵或后發酵，可節省很大一筆設備資金投入。 

　　改善質量。

　　能縮短（老）酵母和啤酒接觸的時間，減少酵母本身的解體；更好的過濾條件能使啤酒更清澈，而且增強膠體的穩定性；長時間不間斷的過濾使成品啤酒與空氣接觸而氧化的機會減少；某些情況下，魚膠還能起到穩定泡沫的作用；減少CIP洗液的耗用，節約而且環保。 

　　需注意的是，魚膠使用前，要測定其合適用量。不同類型的啤酒、不同的原料和不同種類的酵母，都會令魚膠的用量不同。至少是每年進行一次合適用量的測定，當主要原料或加工方式有所更改時，還需重新測定魚膠用量。